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Mal eben schnell ne kleine Bastelfrage

So aus den Gefühl raus schien mir 0,2 mm schon arg viel. Augenscheinlich liegt das aber noch im Toleranzbereich wenn auch an der absolut oberen Grenze.

ich zitiere mal von https://radtechnik.2ix.de/headset.php
Steuersätze.JPG
 

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Re: Mal eben schnell ne kleine Bastelfrage
Ja, habe nachgemessen.
Einschieben würde ich es nicht nennen. Schwitzkasten würde es eher passend beschreiben.
Aber am Gabel-Konus selbst habe ich festgestellt, dass ich ohne passendes Werkzeug doch nicht weiterkomme.
Also: Im Internet bestellen und so lange pausieren.
Du brauchst nur ein passendes Stahlrohr in der richtigen Länge - da braucht’s kein Spezielwerkzeug und füür‘s Einpressen eine Gewindestange, Muttern und Unterleg- resp. Karosseriescheiben… gibt‘s alles im Baumarkt
 
Sag das den Leuten, die diese Norm geschaffen haben und den vielen Millionen Rädern, an denen diese Steuersätze genauso verbaut wurden. Ich bin ja nur der Überbringer der Botschaft, nicht der Ersteller. Ich merke ja, dass es euch Fachleuten total schwerfällt, das zu akzeptieren, aber es ist halt so.
Kannst du uns die "NORM" mal irgendwie zeigen ?
DIN /ISO / ASA / BS ?
Nicht irgendwelche Tabellen .
Wo hast du das denn her ?
Und bislang kennen ich nur folgendes :
Rahmen in die ein Satz mit Schalen 30,2 soll sind etwa auf + 30,15 aufgefräst , wenn man den immer vorhandenen Farbnebel rausschmirgelt , kann man die Schale meist mit einem Kunststoffhammer reinklopfen.
Rahmen in die ein JIS Satz soll sind an der Stelle unbearbeitet , das glatte Steuerkopfrohr hat nämlich von Haus aus innen schon 30 mm mit leichten Untermaß .
Eine Schale mit 2/10 Maßdifferenz da reinzuquetschen ist auch völlig sinnfrei , das Steuerkopfrohr gibt dann einfach nach , und meine Güte wozu soll das so brutal fest sein , Kräfte die die Schale zum drehen bringen könnten treten doch gar nicht auf , leichter Schiebesitz evtl. Tropfen Loctite genügt doch völlig.
Nach dir könnte man ja in einen JIS Rahmen glatt einen BSA Satz reinpressen , so ein Unsinn das .
Natürlich gibt das Rohr nach , das ist ja weich , nur sag das mal meinem Bekannten der hat einen Rahmen bei dem die Muffen verchromt worden sind und der ist sehr erfreut über die Risse in den Chrommuffen , der hat sich nämlich nicht mit gedehnt , kann der gar nicht.

Nachtrag :
Was ist denn wenn die Lagerschalen aus Aluminium sind und dann 2/10.
mm dicker , wer gibt da wohl nach , da wird doch der Kragen der Schale zusammengequetscht , völliger Unsinn das , wozu ?
 
Zuletzt bearbeitet:
@Bianchi-Hilde ,weiß ja nicht wie weit du mit dem 1,4rer Inbus bist. Gestern Abend 2Ideen gehabt. Kunststofflutscher Stäbchen heiß mache und in die Inbusschraube drücken,dann entsteht ein Plasikinbus. 2.Idee, du hast doch einen zu kleinen Inbus. Lötzinn in die Inbusschraube und den zu kleinen Inbus reindrücken.
Meine 1.gute Tat heute!
Bleibt gesund!
 
Versuchs am besten mit der Sheldon Brown Methode, (unter fixed-cup tools) das hat bei mir immer funktioniert. Alles im Baumarkt zu kaufen...
Den Lösungsansatz hatte ich bis dato nicht gefunden. Werde ich auf jeden Fall testen. Danke!

Das scheint wenig aufwändig und ich kann es mir mit ein paar Teilen aus dem Baumarkt basteln. Hoffentlich finden sich Beilagscheibe, die gut in den mickrigen Rest der 'Wand' passen.
 
26,2 mm Stütze in einem Rahmen wo bis jetzt eine 26,4 mm Stütze drin war:

1) Schlimm. Da muss ein Dosen-shim dazwischen, oder
2) kein Thema, die 0,2 mm unterschied geht klar.

Ich weiß die Frage hat nichts mit Team Blau zu tun, aber ich wäre trotzdem über eine Antwort erfreut :D
 
Die Presspassung kann sogar 0,041 sein.
😉😉😉
30H7 0/+0,021
30r6 +0,028/+0,041
So wie normal die Rahmen gefertigt sind , riefig mit Farbe drin und die Schalen genauso , oft noch mit Chrom drauf kann man wohl ohnehin nicht von Passungen sprechen , das ist Landmaschinenfertigung .
Wenn ich als Lehrling sowas als Passung gefertigt hätte wäre ich vom Meister unangespitzt , pfundweise gen Jordan etc. etc.
 
So wie normal die Rahmen gefertigt sind , riefig mit Farbe drin und die Schalen genauso , oft noch mit Chrom drauf kann man wohl ohnehin nicht von Passungen sprechen , das ist Landmaschinenfertigung .
Wenn ich als Lehrling sowas als Passung gefertigt hätte wäre ich vom Meister unangespitzt , pfundweise gen Jordan etc. etc.
Stimmt. Theorie und Praxis gehen da schon auseinander. Die Rohre sind halt doch nur gezogen und durch das anschließende Löten nur noch theoretisch kreisrund. Form- und Lagetoleranzen halten die Rahmenhersteller wahrscheinlich eh für Fremdwörter. 😂
Hab in der Ausbildung auch aufs µ gefräst und mit dem Haarlineal die gefeilte Winkligkeit am U-Stahl überprüft. Da hätt ich wie Du auch ne Nackenschelle bekommen bei so ner Arbeit.
 
Stimmt. Theorie und Praxis gehen da schon auseinander. Die Rohre sind halt doch nur gezogen und durch das anschließende Löten nur noch theoretisch kreisrund. Form- und Lagetoleranzen halten die Rahmenhersteller wahrscheinlich eh für Fremdwörter. 😂
Hab in der Ausbildung auch aufs µ gefräst und mit dem Haarlineal die gefeilte Winkligkeit am U-Stahl überprüft. Da hätt ich wie Du auch ne Nackenschelle bekommen bei so ner Arbeit.
Das glaube ich dir jetzt wiederum nicht, das du auf 0,001 gefräst hast, wenn überhaupt dann flach- oder rundgeschliffen.....
Damals in der Ausbildung hing ein Schild über der Tür zum Meisterbüro.....
...Mühelos von Eintausendsteln redet der normende Jüngling, bis er nach Hundertsteln schafft, ist er ein würdiger Greis....
Komme mir zwar nicht wie ein Greis vor, aber der Spruch hat schon einen wahren Kern, und das ich ihn zum ersten Mal las, ist auch schon 43Jahre her....
 
Das glaube ich dir jetzt wiederum nicht, das du auf 0,001 gefräst hast, wenn überhaupt den flach- oder rundgeschliffen.....
Damals in der Ausbildung hing ein Schild über der Tür zum Meisterbüro.....
...Mühelos von Eintausendsteln redet der normende Jüngling, bis er nach Hundertsteln schafft, ist er ein würdiger Greis....
Komme mir zwar nicht wie ein Greis vor, aber der Spruch hat schon einen wahren Kern, und das ich ihn zum ersten Mal las, ist auch schon 43Jahre her....
Doch das habe ich immer geglaubt und mir eingeredet, wenn ich an der konventionellen Deckelfräsmaschine an der Anzeige auf 0,001mm gestellt hab und dann mit dem Fräser im Zeitlupentempo drüber gefahren bin.
Da hat der Meister immer geschimpft: "So genau wie nötig und so wirtschaftlich wie möglich."
Wie genau es dann in Wirklichkeit war weiß niemand...
 
Stimmt. Theorie und Praxis gehen da schon auseinander. Die Rohre sind halt doch nur gezogen und durch das anschließende Löten nur noch theoretisch kreisrund. Form- und Lagetoleranzen halten die Rahmenhersteller wahrscheinlich eh für Fremdwörter. 😂
Hab in der Ausbildung auch aufs µ gefräst und mit dem Haarlineal die gefeilte Winkligkeit am U-Stahl überprüft. Da hätt ich wie Du auch ne Nackenschelle bekommen bei so ner Arbeit.
Nach dem Motto
Höhr Mal auf bevor es noch schlimmer wird
 
Doch das habe ich immer geglaubt und mir eingeredet, wenn ich an der konventionellen Deckelfräsmaschine an der Anzeige auf 0,001mm gestellt hab und dann mit dem Fräser im Zeitlupentempo drüber gefahren bin.
Da hat der Meister immer geschimpft: "So genau wie nötig und so wirtschaftlich wie möglich."
Wie genau es dann in Wirklichkeit war weiß niemand...
Ich hatte ne Dechel FP 1 ganz feines Teil, für mein früheres Hobby,Miniatur Maschinenbau
 
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